關(guān)注動力電池生產(chǎn)工廠安全風(fēng)險(xiǎn)
據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),2020年被媒體報(bào)道的電動汽車燒車事故(自燃+冒煙)就有124起。不久前海外某知名頭部企業(yè)的電池工廠發(fā)生了重大的火災(zāi)事故,不僅對人員、環(huán)境、資產(chǎn)、聲譽(yù)造成了損失,也給企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)帶來重大影響。事實(shí)上,相較于續(xù)航和補(bǔ)能,新能源汽車的電池安全問題一直更受關(guān)注。
究其根本,這與動力電池生產(chǎn)廠家安全風(fēng)險(xiǎn)管理的意識有著直接的關(guān)聯(lián)。孟昭瑞表示,從產(chǎn)業(yè)格局、市場占比、技術(shù)創(chuàng)新驅(qū)動等方面來看,盡管中國及東亞市場的企業(yè)在鋰電池技術(shù)方面仍占據(jù)地位,多數(shù)企業(yè)對危害風(fēng)險(xiǎn)的認(rèn)知也有一定基礎(chǔ),但從工廠安全風(fēng)險(xiǎn)管理現(xiàn)狀來看,距離國際
安全風(fēng)險(xiǎn)管理水平依然存在較大偏差,企業(yè)往往聚焦于產(chǎn)能提升及產(chǎn)品創(chuàng)新研發(fā)上,而忽視了安全風(fēng)險(xiǎn)管理的投入,不少企業(yè)實(shí)際管理水平和管控程度遠(yuǎn)未達(dá)到理想效果。
疏于安全風(fēng)險(xiǎn)管理的電池生產(chǎn)工廠會面臨哪些后果?孟昭瑞強(qiáng)調(diào),電池電芯生產(chǎn)涉及復(fù)雜且危險(xiǎn)的化學(xué)品成份,且在制造過程中使用到了很多的過程設(shè)備,電力電氣設(shè)備,機(jī)械設(shè)備等等,所以在整個生產(chǎn)過程中,它就存在著多種多樣的化學(xué)、機(jī)械、電氣以及火災(zāi)甚至爆炸等危害。此外,雖然動力電池產(chǎn)業(yè)不升級,行業(yè)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)也逐步革新,但若企業(yè)無法從系統(tǒng)端建立阻防體系,則終無法解決根本問題。
“動態(tài)風(fēng)險(xiǎn)管理”目前成為有效化解電池生產(chǎn)工廠安全風(fēng)險(xiǎn)的良藥。“實(shí)際上,風(fēng)險(xiǎn)跟時間呈函數(shù)關(guān)系,生產(chǎn)過程中的各種硬件或管理失效、降級都會對風(fēng)險(xiǎn)-時間理想函數(shù)模型形成隨機(jī)擾動,工廠的風(fēng)險(xiǎn)會隨著時間變高變低,疏于管控、設(shè)備老化或人員惰散的后果會使風(fēng)險(xiǎn)增大。所謂動態(tài)風(fēng)險(xiǎn)管理就是要用動態(tài)的管理思維和技術(shù)方法來降低不確定性,用不斷演化和迭代的觀念視角來處理風(fēng)險(xiǎn)管理工作,不拘泥于格式,變被動為主動,才能高效阻防變化中的風(fēng)險(xiǎn)。”孟昭瑞補(bǔ)充道。
貫穿全生命周期的系統(tǒng)性風(fēng)險(xiǎn)管理
孟昭瑞坦言,系統(tǒng)性的風(fēng)險(xiǎn)管理工作貫穿生產(chǎn)全流程及其全生命周期,相較于單一的專項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)管理投入,系統(tǒng)性管理的投入周期更長,投入更大,但其回報(bào)也更加顯著。任何一次事故造成的停產(chǎn)或停工帶來的損失是巨大的,通過系統(tǒng)性的風(fēng)險(xiǎn)管理,將有效提高工廠整體生產(chǎn)穩(wěn)定性、設(shè)備稼動率,如果將時間維度放寬至五年、十年甚至二十年,其投資回報(bào)率是非??捎^的。
“從安全風(fēng)險(xiǎn)管理咨詢的角度來說