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 和利時仿真機畫面

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和利時仿真畫面

2.項目實施情況

工軟公司仿真系統(tǒng)依托以能量、質(zhì)量、動量守恒原理為核心建立的流網(wǎng)算法，采用“機理數(shù)學(xué)伯努利模型+虛擬DPU”技術(shù)，使之與和利時MACS系列DCS控制系統(tǒng)有機結(jié)合，具備操作培訓(xùn)、熱控培訓(xùn)、事故演練、控制驗證與優(yōu)化、工藝學(xué)習(xí)與優(yōu)化等功能，真實地模擬現(xiàn)場環(huán)境并正確反映有關(guān)環(huán)境參數(shù)對機組運行帶來的影響，為1000MW機組電廠的順利實施和現(xiàn)場實施人員的模擬操作應(yīng)用奠定堅實的基礎(chǔ)。具備如下功能：

n  工藝仿真：汽機、鍋爐、電氣、脫硫脫硝、精處理

n  事故評分：正常操作、事故處理、自動評分仿真

n  分組功能：可整體演練，亦可分組培訓(xùn)

n  硬手操：盤臺硬手操、畫面軟手操

n  熱工培訓(xùn)：工程組態(tài)、PID整定  

由于采用虛擬DPU技術(shù)，仿真機與現(xiàn)場操作畫面及邏輯高度一致，仿真系統(tǒng)框架與實際現(xiàn)場數(shù)據(jù)對照關(guān)系如下圖所示：

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3.項目亮點：

3.1 亮點一：和利時首套總線型仿真平臺設(shè)計

  本項目DCS系統(tǒng)為和利時生產(chǎn)的HOLLiAS_MACS V6控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)支持OPC協(xié)議和ModBus協(xié)議，可實現(xiàn)與第三方系統(tǒng)連接。

上位機通過和利時自主開發(fā)的工業(yè)以太網(wǎng)協(xié)議HSIE與下位機傳遞數(shù)據(jù)。下位機通訊采用Profibus-DP總線，同時支持HART總線。該分散控制系統(tǒng)包含DAS、MCS、SCS、FSSS、DEH、BPS、MEH、ECS等功能。和利時MACS-SM現(xiàn)場控制站集成PROFIBUS-DP現(xiàn)場總線技術(shù)，現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)DP儀表設(shè)備由DPY-LINK接入上級DP總線系統(tǒng)，現(xiàn)場PA儀表設(shè)備經(jīng)由DP/PA LINK接入上級DP總線系統(tǒng)。

仿真實施中需要針對總線型的設(shè)備及模型進(jìn)行單獨處理，對于DP\PA的POU方案頁通訊點，通過編寫SIMEXCEL自動轉(zhuǎn)換工具進(jìn)行批量提取，以中間點的模式跟仿真平臺進(jìn)行通訊，實現(xiàn)各項參數(shù)的通訊。

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3.2 亮點二：項目獲大唐集團(tuán)專家組認(rèn)可

該項目由大唐集團(tuán)仿真專家組進(jìn)行驗收，在為期兩周的驗收過程中，各位專家對于仿真機的正常啟停機操作、故障仿真、就地仿真、CCS協(xié)調(diào)、機組參數(shù)等各個方面進(jìn)行了詳細(xì)的測試，和利時以先進(jìn)的產(chǎn)品、技術(shù)和專業(yè)的實施團(tuán)隊贏得專家組的認(rèn)可，為工軟公司仿真業(yè)務(wù)在火電行業(yè)的進(jìn)一步拓展打下了良好基礎(chǔ)。
打造數(shù)字化交付典范

施耐德電氣EcoStruxure架構(gòu)與平臺助力三寧化工打造數(shù)字化交付典范 ，在超大型的60萬噸/年乙二醇項目中，采用國內(nèi)鮮有的高精尖工藝，打造了 中國煤化工領(lǐng)域數(shù)字化交付樣板工程。

挑戰(zhàn)