主控室還配置2臺(tái)打印機(jī)（黑白激光、彩色噴墨）作為系統(tǒng)網(wǎng)的一個(gè)共享節(jié)點(diǎn)（打印機(jī)服務(wù)器），分別用于實(shí)時(shí)報(bào)警打印、報(bào)表打印和工藝流程打印。

3.3項(xiàng)目控制方案

系統(tǒng)控制納入了數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、輔機(jī)順控系統(tǒng)（SCS）、機(jī)爐保護(hù)系統(tǒng)（FSSS）、汽機(jī)緊急停車系統(tǒng)（ETS）、電氣控制系統(tǒng)（ECS）等功能。

3.3.1數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）：DAS系統(tǒng)由各I/O模件完成對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的數(shù)據(jù)及設(shè)備狀態(tài)進(jìn)行采集與處理，它包括：現(xiàn)場(chǎng)信號(hào)級(jí)（4～20mA）、信號(hào)隔離、硬件濾波、A/D轉(zhuǎn)換、軟件處理等部分，硬件部分自帶補(bǔ)償電路，能做到高頻干擾的自動(dòng)隔離和原始信號(hào)補(bǔ)償，軟件處理包括開(kāi)方、累積、誤差補(bǔ)償、溫壓補(bǔ)償、濾波等，確保參與顯示和控制的輸入信號(hào)的準(zhǔn)確性。

所有的DAS系統(tǒng)數(shù)據(jù)通過(guò)上位監(jiān)控軟件在CRT上顯示、報(bào)警提示并記錄到歷史數(shù)據(jù)庫(kù)。DAS系統(tǒng)數(shù)據(jù)能以多種方式顯示記錄，包括工藝流程顯示，參數(shù)棒圖顯示等。

3.3.2模擬量控制系統(tǒng)（MCS）：在本系統(tǒng)中共設(shè)計(jì)了40多套自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，包括鍋爐與汽機(jī)的所有重要參數(shù)的調(diào)節(jié)。如機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)（采用直接能量平衡的控制策略）、汽包水位調(diào)節(jié)、主汽壓力調(diào)節(jié)、主汽溫度調(diào)節(jié)、爐膛負(fù)壓調(diào)節(jié)等。以下為汽包水位控制系統(tǒng)實(shí)例：

 汽包水位是控制系統(tǒng)中重要的控制指標(biāo)。汽包水位過(guò)高將影響蒸汽質(zhì)量，水位過(guò)低則引起鍋爐干燒，造成水冷壁爆裂。在本方案中采用以汽包水位、給水流量和蒸汽流量構(gòu)成三沖量控制系統(tǒng)與以汽包水位進(jìn)行單沖量調(diào)節(jié)結(jié)合的控制方案，兩種方案在不同負(fù)荷階可手動(dòng)自動(dòng)無(wú)擾切換。汽包水位作為主調(diào)節(jié)器的輸入，主調(diào)節(jié)器的輸出作為副調(diào)節(jié)器的給定，與給水流量相平衡。通過(guò)調(diào)節(jié)主給水閥改變給水流量來(lái)維持汽包水位的恒定。把主蒸汽流量作為系統(tǒng)的前饋信號(hào)，反映和克服系統(tǒng)的外擾，給水流量信號(hào)反映和克服內(nèi)擾。


3.3.3鍋爐順序控制（SCS）

 

順序控制系統(tǒng)主要完成各輔機(jī)的順序啟停及聯(lián)鎖保護(hù)。在順控邏輯中，采用了分級(jí)式結(jié)構(gòu)，功能細(xì)化到單臺(tái)設(shè)備控制。通過(guò)聯(lián)鎖、保護(hù)和安全跳閘功能保證余熱鍋爐的安全運(yùn)行。鍋爐順控邏輯主要包括：鍋爐啟動(dòng)、鍋爐停車、床溫高聯(lián)鎖停爐、給水泵與供漿泵跳閘聯(lián)鎖停爐、除灰順序控制以及送引風(fēng)跳閘聯(lián)鎖邏輯等。

3.3.4爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)（FSSS）

 

FSSS系統(tǒng)的主要作用是對(duì)燃料系統(tǒng)及燃燒設(shè)備進(jìn)行管理和控制，保證鍋爐安全運(yùn)行。FSSS系統(tǒng)包括燃燒器控制系統(tǒng)和爐膛安全系統(tǒng)，其主要功能包括：爐膛自動(dòng)點(diǎn)火、火焰監(jiān)視、爐膛吹掃允許條件及吹掃程序、油槍控制、一次風(fēng)機(jī)啟?？刂?、二次風(fēng)門控制、送引風(fēng)門的擋板聯(lián)鎖，供漿泵啟?？刂?、燃油截止閥控制、送引風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖等部分。    

五.總結(jié)