⑵控制調(diào)節(jié)：系統(tǒng)支持彈出式調(diào)節(jié)面板供操作員調(diào)節(jié)重要參數(shù)，包括測量值、設(shè)定值和輸出值的動(dòng)態(tài)棒圖與數(shù)字雙重顯示，所有的PID調(diào)節(jié)均設(shè)手自動(dòng)切換按鈕，可實(shí)現(xiàn)手動(dòng)與自動(dòng)控制之間的無擾切換。

 ⑶報(bào)表生成與趨勢顯示：允許用戶生成具有Excel風(fēng)格的各種樣式的報(bào)表模板，隨時(shí)可操作員供調(diào)用，提供各瞬時(shí)量的累計(jì)及統(tǒng)計(jì)功能。歷史趨勢畫面可顯示任意參數(shù)在一定時(shí)間內(nèi)的變化趨勢。

 ⑷人機(jī)界面的定制：工藝流程圖采用了分層結(jié)構(gòu)，在整個(gè)電廠設(shè)備工藝運(yùn)行的總貌圖中，可靈活進(jìn)入各級流程圖，詳細(xì)顯示各部分運(yùn)行流程及狀態(tài)，所有設(shè)備的啟停、開關(guān)等操作都可在工藝流程圖中方便的實(shí)現(xiàn)。對主要設(shè)備如鍋爐汽機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)，專門設(shè)計(jì)了邏輯顯示畫面，提示操作員邏輯的執(zhí)行情況。


 ⑸ 報(bào)警管理：允許用戶定義各種報(bào)警事件的級別和提示信息，還可以寫到報(bào)警記錄庫中供用戶日后查詢。對某些重要報(bào)警信息，可定義其強(qiáng)制跳出顯示；SOE事故順序記錄可記錄毫秒級的開關(guān)量動(dòng)作信息。

 ⑹系統(tǒng)管理：系統(tǒng)設(shè)多層登錄級別，只有獲得相應(yīng)的輸入口令才可獲得相應(yīng)的操作權(quán)限，保證了系統(tǒng)操作的安全性。

三、工程項(xiàng)目配置及項(xiàng)目控制方案

3.1工程概述 ：該工程為河北武安寶燁焦化2*15WM焦?fàn)t煤氣發(fā)電項(xiàng)目，汽輪機(jī)為南京汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的15WM凝汽式汽輪機(jī)，發(fā)電機(jī)同為南京汽輪機(jī)廠的勵(lì)磁發(fā)電機(jī)。整個(gè)系統(tǒng)為兩爐兩機(jī)母管制運(yùn)行。

3.2工程項(xiàng)目配置：


 在本項(xiàng)目中，配置現(xiàn)場控制站5臺，分別用于1#鍋爐、2#鍋爐、1#汽機(jī)、2#汽機(jī)以及公用部分的監(jiān)控?？刂普局饕ㄈ哂嚯娫唇M件、冗余控制器、冗余的數(shù)據(jù)采集模件以及工業(yè)以太網(wǎng)交換機(jī)，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)的采集處理、過程控制、聯(lián)鎖保護(hù)、順控邏輯等。

配置操作員站5臺，主機(jī)為高可靠性工業(yè)PC機(jī)，配有專用鍵盤、光電鼠標(biāo)和21’CRT顯示器。操作員站運(yùn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控軟件，完成工業(yè)過程的圖形顯示，報(bào)警管理、報(bào)表打印、歷史數(shù)據(jù)記錄與查詢、事故記錄查詢等。

配置一臺工程師站，可由任一操作員站站設(shè)置實(shí)現(xiàn)，完成整個(gè)DCS系統(tǒng)的組態(tài)，生成現(xiàn)場監(jiān)測、控制和管理所需要的所有數(shù)據(jù)、圖形和報(bào)表等，負(fù)責(zé)算法下裝和操作員站的管理。