在保證爐膛負(fù)壓為50—100pa的條件下，啟動(dòng)一次風(fēng)機(jī)，由 UWNTEK 系統(tǒng)控制一次風(fēng)門開度使得床料逐步流化。然后按照預(yù)定的點(diǎn)火溫升曲線，投油燃燒。當(dāng)爐膛溫度超過500-550°C以上時(shí),可以投料燃燒。

汽包水位控制軟件

主蒸汽溫度控制軟件

實(shí)施先進(jìn)的“信息化帶動(dòng)工業(yè)化”戰(zhàn)略，“全廠一體化”解決方案：

模擬量控制系統(tǒng)（MCS）的控制軟件

順序控制系統(tǒng)（SCS）的控制軟件

數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）的控制軟件

爐膛安全監(jiān)視系統(tǒng)（FSSS）的控制軟件

汽機(jī)數(shù)字式電液調(diào)節(jié)系統(tǒng)（DEH）的控制軟件

汽機(jī)保護(hù)系統(tǒng)（ETS）的控制軟件

電氣控制系統(tǒng)（ECS）的控制軟件





五 結(jié)束語

     

浙大優(yōu)穩(wěn)UW500 DCS系統(tǒng)采用新的工業(yè)IT技術(shù)，以貼近行業(yè)用戶的系統(tǒng)優(yōu)化設(shè)計(jì)和聚焦行業(yè)需求的增值服務(wù)，具有高度的可靠性、穩(wěn)定性、安全性、開放性，十分適合于甘蔗制糖的監(jiān)視與控制，此項(xiàng)目成功投運(yùn)，并得到用戶的認(rèn)可。


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UW500
一、控制系統(tǒng)架構(gòu)

系統(tǒng)包括三個(gè)控制站（ST01，ST02，ST03），單控制站規(guī)模，模擬量512點(diǎn)或者數(shù)字量1024點(diǎn)。控制站ST01包括5條乳油配置生產(chǎn)線、2條水\微乳配置生產(chǎn)線和1條微膠囊配置生產(chǎn)線的所有控制點(diǎn)。控制站ST02包括3條懸浮劑配置生產(chǎn)線。并且預(yù)留了2條懸浮劑配置生產(chǎn)線的擴(kuò)展能力。控制站ST03包括4條粉劑配置生產(chǎn)線和1條顆粒劑配置生產(chǎn)線。并且預(yù)留了1條顆粒劑配置生產(chǎn)線的擴(kuò)展能力。


圖1DCS系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖

系統(tǒng)采用全冗余設(shè)計(jì)（電源冗余、網(wǎng)絡(luò)冗余、控制冗余、IO冗余、操作冗余），控制站采用新的高性能CPU，實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、冗余SNet驅(qū)動(dòng)單元和冗余CNet驅(qū)動(dòng)單元等功能模塊組成，強(qiáng)大的數(shù)據(jù)運(yùn)算處理能力和標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)硬件品質(zhì)，確保能夠在工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)高速穩(wěn)定的實(shí)現(xiàn)各類復(fù)雜的控制策略。模擬量采用單點(diǎn)卡，支持模塊的點(diǎn)點(diǎn)隔離、點(diǎn)點(diǎn)配電、點(diǎn)點(diǎn)在線更換。不僅可靠性高，維護(hù)也及其方便。另外還配置Modbus通訊模件，負(fù)責(zé)和全廠其它第三方設(shè)備實(shí)現(xiàn)無縫連接。

二、配方操作站

配方操作站提供配方的管理、生產(chǎn)任務(wù)的管理、批次報(bào)表等功能。

2.1配方的管理

配方管理頁面可以看到乳油、水\微乳、微膠囊、懸浮劑、粉劑、顆粒劑所有生產(chǎn)線生產(chǎn)的產(chǎn)品配方信息，可以新建、修改、刪除某種產(chǎn)品的配方。產(chǎn)品的配方信息包括產(chǎn)品類型（乳油、微膠囊等）、生產(chǎn)產(chǎn)品需要經(jīng)過的設(shè)備單元（油相釜、水相釜等）、設(shè)備單元的生產(chǎn)過程參數(shù)（溫度、時(shí)間、重量等）等信息。

新建配方時(shí)選擇產(chǎn)品類型，系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)出產(chǎn)品類型的配方模板。配方模板可以預(yù)先組態(tài)好也可以由用戶工藝工程師去維護(hù)。

以微膠囊產(chǎn)品A為例，產(chǎn)品A的配方信息如下：