本案例是佛山華數(shù)機(jī)器人有限公司為針對餐廚具鍋類產(chǎn)品研發(fā)的自動化打磨產(chǎn)線系統(tǒng)。本線涵蓋直徑130mm到360mm,高度40mm到240mm的鋁鍋類工件,工件重量小于3KG,具體由客戶指定兩款型號工件進(jìn)行生產(chǎn)和驗(yàn)收;生產(chǎn)線由一條上下兩層的皮帶輸送線、6臺HSR-JR630機(jī)器人、6臺浮動力控打磨機(jī)和6套旋轉(zhuǎn)夾具6臺皮帶過渡輸送線;1視覺檢測系統(tǒng)完成鋁鍋?zhàn)詣幼ト ⒋蚰?、輸送等工作?br />
操作流程是工人將工件放入皮帶線上層,通過視覺檢查工件位置以及方位,機(jī)器人自動抓取工件并在力控磨拋
電機(jī)上打磨,打磨完成之后將工件放在過渡皮帶線上,過渡皮帶線將打磨好的工件輸送至皮帶下層,皮帶下層輸送線將已打磨的工件輸送至人工上下料處,人工取料并判斷工件是否已打磨合格,如合格,將工件放入對應(yīng)的合格品區(qū),如不合格,將工件放入皮帶輸送線上層,進(jìn)行第二次打磨。
一、項(xiàng)目先進(jìn)性
與現(xiàn)有技術(shù)比,自動化柔性打磨產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn):一是設(shè)備利用率高,一套機(jī)床組成柔性生產(chǎn)線后,從開機(jī)到進(jìn)入打磨過程中,不用再操作機(jī)器人,只需要在主控中選擇對應(yīng)產(chǎn)品型號即可,4分鐘之內(nèi)可以進(jìn)入生產(chǎn)。其次,切換產(chǎn)品過程也不用操作機(jī)器人,切換產(chǎn)品的整個過程不超過10分鐘。二是工件打磨質(zhì)量相對較高,打磨方式較為靈活。三是操作敏感性高,在柔性生產(chǎn)中,可以屏蔽發(fā)生故障的機(jī)器,不影響產(chǎn)線的正常運(yùn)行。四是產(chǎn)品的反應(yīng)更加迅速,系統(tǒng)布局合理,可快速更換產(chǎn)品,滿足市場需求。HONEYWELL MINI-PRO TEMPERATURE CONTROLLER DC230L-E0-00-
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